螢石粉壓球機對各種白鎢礦、磷灰石、黃玉、錫石、黑鎢礦 、黃鐵礦、方解石、閃鋅礦、天青石、白云母、石英、方鉛礦、白云石、黃銅礦 、鈉長石、尖晶石、菱錳礦、重晶石來進行壓制，使之成型。由于是對輥強制擠壓，故所出產品具有密度大，強度高，硬度高的三高特點。壓輥采用65Mn和耐磨合金壓輥由我公司外請研制用緊密鑄造工藝而生產，有這種材質才解決了長期以來壓輥不耐磨的核心問題，使使用壽命延長了3-4倍左右。我公司科技人員通過針對不同的型煤物料的調查研究，多次試驗，掌握了大量的實踐經驗，。根據客戶的實際生產需求，我們會推薦適用您的型號和配置的設備。壓輥的尺寸和球窩的形狀尺寸也可根據您的要求專業定做，球窩可以是圓形、橢圓形、方形、多邊形等。
1.物料粒度在90-260目均可。
2.物料中不允許帶有任何金屬物。否則將損壞輥皮表面。
3.供料必須滿足，宜采用可調速的螺旋給料機，觀察回料量調整新料的供給量。
螢石粉壓球機的結構組成主要分為三個部分：給料部分，傳動部分，成型部分。
整臺設備在使用中的正常維護和檢查是很有必要的，要嚴格執行運轉步驟中所述的檢查要求，注意檢查安裝螺栓是否松動、油量、電機電流、軸承發熱情況、三角帶行走情況油缸壓力等。油缸的油壓應停機檢查，如有氣溫變化，漏油等原因造成的壓力變化，運轉中如發現油壓系統漏油時應立即停機，修復漏油處后再行啟動。
無論平時如何細心操作，除易損件外的其他部位總會有磨損，總的說來由于成型機許多部件處于粉塵包圍中，定期停機檢查在運轉中查不到的部件或拆卸某些部件進行檢查是必要的，可能的話，每三個月或半年檢查一次，如檢查--運轉--檢查，可以很好的掌握各部件的狀況。
定期檢查的方法：1、掃盡機械上積落的粉塵，拆卸過程中也應注意除塵，拆卸檢查中應嚴防粉塵侵入移動部位;2、打開內部清掃檢查，并檢查軸承、螺旋、三角襯板、料嘴等部件的磨損情況，更換軸承潤滑脂;3、拆下輥軸的軸承蓋，檢查軸承的磨損情況;4、取下減速機的視孔蓋檢查齒輪的磨損和嚙合狀態;5、檢查基礎螺栓，安裝螺栓是否松動并擰緊。
