化肥壓球機分為普通壓球機、高壓壓球機。普通壓球機又為濕式壓球機，因物料在成型式需要添加粘結劑和水;高壓壓球機主要用于冶金行業壓制各種礦粉。
壓球機的加壓方式有斜鐵加壓、碟簧加壓、液壓缸加壓、螺旋加壓等。
壓球機的通常型號有YH290、 YH360 、YH400、 YH500 、YH650 、YH750、 YH850 、YH1000等，其中同型號壓球機根據不同的物料和不同的產量，又分列為不同的子型號，例如：YH750分列為：YH750-350、YH750-570等，其中750為壓輥直徑750mm，350和570為壓輥寬度350mm和570mm。同型號的壓球機球窩越大產能越高。YHG開頭為干粉和高壓壓球機。
根據您的實際生產需求，我們會推薦適用您的型號和配置的設備。壓輥的尺寸和球窩的形狀尺寸也可根據您的要求專業定做，球窩可以是圓形、橢圓形、方形、多邊形等。
1、物料粒度應控制在小于1mm的顆粒含量30-40%;1mm 至3mm 顆粒含量30-50%;3mm至5mm 的顆粒含量不能超過20%;*大顆粒度應小于5mm。
2、化肥也稱無機肥料在壓制成型時，不管是壓制成球還是壓制成條，或者是壓制成顆粒，都是不能加水的?；手饕械?、磷肥、鉀肥、微肥、復合肥料(含有氮、磷、鉀、鈣、鈉、錳、硫、硼、銅、鐵、鉬、鋅元素)
3、物料中絕對不允許含有鐵塊或其它硬度很高的塊狀雜物，進入壓球機后會損傷壓輥和壓軸。如果雜質過多，可配用除鐵器或篩分設備。
化肥壓球機主要有機架、進料斗、承壓梁、壓輥、壓軸、軸承、軸承盒、球窩偏差調整盤、聯軸器、斜鐵、碟簧、油缸、油泵、出料皮帶、三角帶、電機、減速機等組成。因為化肥具有一定的腐蝕性，在化肥壓球機設備生產時可以要求和化肥接觸的部分用不銹鋼材質制作，同時壓球機輥皮采用耐腐蝕材質。
給料部分
本系列壓球機使用的主要物料是煤粉、各種礦粉等，具有一定的散比重，而且成型壓輥的直徑越大也就有較大的咬入角，所產生的壓力也就越大，保證物料均勻進入雙輥之間，定量給料是非常重要的，一般有兩種給料方式，1.皮帶供料機供料，由于經濟實用該種給料方式成了眾多用戶**。2.螺旋加壓給料。定量給料目的在于使主機運行平穩，負荷穩定，當給料量超出主機所產成品量時，就會造成主機超負荷，甚至會迫使主機停車，給料小于主機生產量時，則成球效果不好，球的強度差，因此運行中掌握好進料量是本機運行的重要環節，也就是熟練的操作技術是保證壓球機正常工作的重要條件。螺旋加壓給料的主要優點是用可調節螺旋轉速的方法來獲得所需要的預壓力，使散物料獲得較大的壓縮比，為壓輥的高壓成型做必要的準備。
傳動部分
本系列壓球機的主傳動系統為：電動機—V型三角帶—減速機—同步齒輪—壓輥。
成型部分
成型部分也就是主機部分，其核心部分是壓輥，壓輥的材質從一般到**依次為：65錳、9鉻2鉬、軸承鋼、耐磨不銹鉻合金。鍛造而成的壓輥密度大，結構密實，適合多種物料，而且運行可靠，大多用于中高壓以上的干粉壓球機;耐磨不銹鉻合金鑄造是目前對輥成型領域耐磨、耐腐蝕、多邊棱形球體實用的壓輥，但生產成本較高，根據壓制物料的不同，使用壽命是65錳壓輥的4-5倍，是9鉻2鉬鍛造壓輥的2-3倍。制造工藝改進后，現在的裝配更換維修更方便，減少了用戶維修更換易損件的難度。
